工作原理：

旋转供料器又称旋转阀、星型下料器、锁气器、关风器,通常的旋转供料器结构是带有数个叶片的转子在圆筒形的机壳内旋转，从上部料斗落入的物料,充塞在叶片间的空格内,随叶片的旋转到下部而卸出,机体侧面设有均压吸气口,可将叶轮回转带来的高压气体从此口吸走, 减少气体顶料现象,有利于物料的顺利下落 对于压送式、吸送式气力输送系统,旅转供料器是主要的组成部件之一,它可以均匀而连续的向输料管内供料,而在系统的分离、收尘部,它又具备卸料器的功能。

正压输送系统的特点：

1、正压输送系统便于装设分岔管道，可同时把物料输送至多出，生产效率高。

2、正压输送系统漏气位置容易发现，且对空气的除尘要求不高。

3、系统输送较小，对管路的磨损少；

4、正压输送系统输送距离长，可以达1000m以上；

5、可以在输送管道内外设补气管，并用多种方式补气、排堵。

正压输送系统的组成：

主要由源动力（风机）、供料器、输送管、物料分离器以及除尘器等设备组成。

1、源动力：鼓风机、压缩机、抽风机或真空泵等，用于产生气流，为整个输送过程提供能量；

2、供料器/上料机：可使物料与空气混合并送入输料管的一种设备。供料器的结构是否合理，直接影响整个风力装置的输送量，工作稳定性和电耗的高低。

3、输送管：合理的布置、选择输料管及结构尺寸，可避免管道系统堵塞或减少磨损，降低压力损失，对输送装置的生产率、能量消耗和使用可靠性等都有很大影响。

4、物料分离器：可使被输送的物料从空气流中分离出来，常用的分离器有离心式分离器和容积式分离器。

5、除尘器：从分离器出来的气体含有5到40微米的粉尘，除尘器可除去其中的粉尘，防止污染空气和风机受到磨损。

正压气力输送系统优点 ：

1、工作压力较高，输送量大。因此可以实现长距离及高产能输送，利用助推器可以实现超长距离输送；

2、由于物料的输送速度比较低，对输送管道及物料的磨损性比较少；

3、料气比高，耗气量小，节约运行成本；

4、可以单点向多点输送，或者多点进料和多点卸料，易于工艺设计；

5、系统具有较高压力、耗气量较小；

6、输送气量小，料气分离容易实现；

7、自动化程度高，在输送的过程中，可以同时实现，计量配料，筛分，混合，除铁，除杂的工艺；满足您的生产所需；

8、全程密闭管道内输送，环保无污染；

9、运行稳定可靠，不堵漏，不扬尘；

10、模块化的设计，让维护变得更简单，方便。

正压气力输送系统的应用范围：

目前高压密相系统的用途已经非常广泛，针对长距离、大产量、多套使用的输送场合与其他输送工艺相比，正压密相具有低能耗、更稳定的优势。该方式常适用于较长的输送管线距离及精细的、颗粒状的、磨蚀性和非磨蚀性的及其它难于输送的物料，如PVC粉、三元材料、纳米碳酸钙、弹性橡胶、面粉、糖醇、白糖、奶粉、吸水树脂、锂电原材料等并且中间可以实现多种工艺的组合，如除铁、过滤、干燥、保压、抽真空等。

制药行业的粉状物料、颗粒物料、混合物料、药片、胶囊等；
食品行业的添加剂、糖果、胞衣糖丸、可可粉、结晶体等；
化工原料、染料、易燃、易爆物料和有毒、有害物料等；
工业原料、废料；
农业的散装物料。